在實踐的監(jiān)測應用中，假如超聲波測厚儀呈現(xiàn)示值失真，偏離實踐厚度的現(xiàn)象，就會形成管線的危險，也便是一句過錯的數(shù)據(jù)更換了管件，形成浪費。假如儀器呈現(xiàn)失真的狀況先看看是不是這幾個方面的原因。

　　1、超聲波測厚儀無示值顯現(xiàn)或示值閃耀不穩(wěn)。

　　這種現(xiàn)象在現(xiàn)場設備和管道檢測中經常呈現(xiàn)，經過很多現(xiàn)象和數(shù)據(jù)分析，概括原因如下：

　　(1)工件外表粗糙度過大，形成探頭與觸摸面耦合作用差，反射回波低，乃至無法接收到回波信號。在役設備、管道大部分是外表銹蝕，耦合作用極差。

　　(2)工件曲率半徑太小，尤其是小徑管測厚時，因常用探頭外表為平面，與曲面觸摸為點觸摸或線觸摸，聲強透射率低(耦合欠好)。

　　(3)檢測面與底面不平行，聲波遇究竟面發(fā)生散射，探頭無法承受究竟波信號。

　　(4)鑄件、奧氏體鋼因安排不均勻或晶粒粗大，超聲波在其中穿過期發(fā)生嚴重的散射衰減，被散射的超聲波沿著雜亂的路徑傳達，有可能使回波埋沒，形成不顯現(xiàn)。

　　(5)探頭觸摸面有必定磨損。常用測厚探頭外表為丙烯樹脂，長期使用會使其外表粗糙度嶒加，導致靈敏度下降，從而形成不顯現(xiàn)或閃耀。

　　(6)被測物背面有很多腐蝕坑。因為被測物另一面有銹斑、腐蝕凹坑，形成聲波衰減，導致讀數(shù)無規(guī)則變化，在狀況下乃至無讀數(shù)。
 

　　2、超聲波測厚儀示值過大或過小。

　　在實踐檢測工作中，經常碰到測厚儀示值與規(guī)劃值(或預期值)比較，顯著偏大或偏小，原因分析如下：

　　(1)被測物體(如管道)內有沉積物，當沉積物與工件聲阻抗相差不大時，測厚儀顯現(xiàn)值為壁厚加沉積物厚度。

　　(2)當資料內部存在缺點(如夾雜、夾層等)時，顯現(xiàn)值約為公稱厚度的70%(此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺點檢測)。

　　(3)溫度的影響。一般固體資猜中的聲速隨其溫度升高而下降，有實驗數(shù)據(jù)表明，熱態(tài)資料每增加100°C，聲速下降1%。關于高溫在役設備常常碰到這種狀況。

　　(4)層疊資料、復合(非均質)資料。要丈量未經耦合的層疊資料是不可能的，因超聲波無法穿透未經耦合的空間，并且不能在復合(非均質)資猜中勻速傳達。關于由多層資料包扎制成的設備(像尿素高壓設備)，測厚時要特別注意，測厚儀的示值僅表明與探頭觸摸的那層資料厚度。

　　(5)耦合劑的影響。耦合劑是用來掃除探頭和被測物體之間的空氣，使超聲波能有效地穿入工件到達檢測意圖。假如挑選品種或使用方法不妥，將形成差錯或耦合標志閃耀，無法丈量。實踐使用中因為耦合劑使用過多，形成探頭離開工件時，儀器示值為耦合劑層厚度值。

　　(6)聲速挑選過錯。丈量工件前，依據(jù)資料品種預置其聲速或依據(jù)規(guī)范塊反測出聲速。當用一種資料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去丈量另一種資料時，將發(fā)生過錯的成果。